螺桿泵全變頻控制

螺桿泵運行原理說明：

螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵(見泵)。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等。

當(dāng)主動螺桿轉(zhuǎn)動時，帶動與其嚙合的從動螺桿一起轉(zhuǎn)動，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大，壓力降低。液體在壓差作用下進(jìn)入嚙合空間容積。當(dāng)容積增至ZUI大而形成一個密封腔時，液體就在一個個密封腔內(nèi)連續(xù)地沿軸向移動，直至排出腔一端。這時排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小，而將液體排出。

螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似，只是在結(jié)構(gòu)上用螺桿取代了齒輪。螺桿泵的流量和壓力脈沖很小，噪聲和振動小，有自吸能力，但螺桿加工比較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結(jié)構(gòu),但單螺桿泵僅有單吸式。泵配帶安全閥(單螺桿泵不必配帶)，防止如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機 。

螺桿泵因其有可變量輸送、 自吸能力強、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)、合理、可靠 的原則。如果在設(shè)計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用一臺按生產(chǎn)實際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，又可降低修理成本。

螺桿泵在污水處理中的注意問題：

螺桿泵的運用特別多，在污水處理方面也有著重要作用，可以輸送濕污泥和絮凝劑等物料。螺桿泵的選擇要經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠，符合使用的要求是ZUI重要的。

污水處理中的螺桿泵的選擇，品質(zhì)很重要，考慮到性價比要選用低轉(zhuǎn)速、長導(dǎo)程、傳輸量部件材料優(yōu)良、額定壽命長的設(shè)備。螺桿泵的轉(zhuǎn)速與運行效率、壽命有很大的影響。螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，相對于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖能增加流量和揚程，但功率明顯增大，搞轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子和定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效并且高速螺桿泵轉(zhuǎn)子長度很短、極易磨損，從而縮短了螺桿泵的使用壽命.通過減速機構(gòu)來降低速度，使其轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi)，與高速運行的螺桿泵相比，其使用壽命可以延長幾倍。

螺桿泵在運行時要注意不能有雜物進(jìn)入泵體，以免損壞螺桿泵定子。可以為了防止有雜物進(jìn)入，安裝格柵裝置或濾網(wǎng)，阻擋雜物進(jìn)入螺桿泵，不過格柵要及時清理避免堵塞。

螺桿泵中安裝斷料停機裝置，一旦斷料就停機，避免斷料的情況下運行，造成磨損，產(chǎn)生高溫而燒壞設(shè)備。運行時候要保持恒定的出口壓力，避免超載使用，造成設(shè)備損壞。

螺桿泵出油少的原因及解決辦法：

螺桿泵輸送稀油(例如柴油)比較好，不同于3G三螺桿泵，優(yōu)勢就是輸送稀油的時候，軸承不受介質(zhì)的影響，即使?jié)櫥圆钜矝]關(guān)系，在使用中會碰到三螺桿泵出油變少的原因：

1、吸上管路或泵吸入端漏氣堵塞，這種情況會導(dǎo)致泵組出油量少或沒有出油量，解決辦法：疏通開堵塞的管道，嚴(yán)查漏氣處并密封好漏氣處。

2、吸上高度超過泵的吸上真空，泵組是吸不上油的，不會有出油，減少進(jìn)口管路阻力。

3、螺桿襯套磨損，需更換磨損件了。

4、安全閥泄漏，這個要檢查安全閥是本身問題還是密封面的問題，哪里有問題就換哪里。

5、轉(zhuǎn)速過低時，流量就減少，更換轉(zhuǎn)數(shù)高電機或通過變頻器提高轉(zhuǎn)數(shù)。