G50-2化工螺桿泵產(chǎn)品說明
應用領域(部分)
石油工業(yè) 化工及制藥 環(huán)境工程 礦產(chǎn)工程 食品工業(yè) 造紙行業(yè)
稠油輸送
油氣混輸
油水分離和廢油回收系統(tǒng)
污水處理
聚合物輸送 各類膏狀物
各類乳狀液
各類懸浮液
各類含氣、含固液體
各類不能受攪動和剪切的介質(zhì) 各種污水輸送
脫水污泥輸送
絮凝劑及其化學制劑的計量投加
油水分離及廢氣脫質(zhì) 水煤漿設備與輸送
鈦白粉、高嶺土、碳酸鈣等的生產(chǎn)設備
給旋流體、過濾體喂料
化學投加
裝料及灌漿
電解液處理 乳制品
果汁、果泥、菜醬
肉糜和調(diào)味品
啤酒和釀造 原料設備
涂布和著色過程
化學計量
造漿及廢水處理
1、與離心泵相比螺桿泵無需安裝閥門,流量是穩(wěn)定的線性流動;
2、與柱塞泵相比螺桿泵具有自吸能力強、吸入高度強;
3、與隔膜泵相比螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)含有氣體及固體顆?;蚶w維的介質(zhì),也可輸送各種腐蝕性物質(zhì);
4、與齒輪油泵相比,螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì);
5、與柱塞泵,隔膜泵及齒輪泵不同的是,螺桿泵可用于藥劑填充和計量。
G50-2化工螺桿泵 使用注意事項:
1.G型單螺桿泵使用前先確定運轉(zhuǎn)方向,不得反轉(zhuǎn)。
2.G型單螺桿泵嚴禁在無介質(zhì)情況下空運轉(zhuǎn),以免損壞定予。
3.G型單螺桿泵新安裝或停機數(shù)天后的單螺桿泵,不能立即起動,應先向G型單螺桿泵體內(nèi)注入適量機油,再用管子鉗板動幾轉(zhuǎn)后才可起動。
4.G型單螺桿泵輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后,應用水或溶濟進行沖洗,防止阻塞,以免下次起動困難。
5.G型單螺桿泵冬季積液,防止凍裂。
6.G型單螺桿泵使用過程中軸承箱內(nèi)定期加潤滑油,軸端有滲流時,要及時處理或調(diào)換油封。
7.G型單螺桿泵在運行中如發(fā)生異常情況,立即停機檢查原因,排除故障。
使用范圍:
G型單螺桿泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡便。對介質(zhì)的適應性強,流量平穩(wěn),壓力脈動小,自吸能力高。工作溫度可達120℃,如果需輸送120℃-350℃高溫介質(zhì),可定做。廣泛用于食品、冶金、造紙、印染、化工、化肥、制藥等工業(yè)部門。
因定子選用多種彈性材料制成,這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特性,其流量與轉(zhuǎn)速成正比。
使用電壓380V
配變頻電機、防爆電機等
304不銹鋼、316不銹鋼或碳鋼防腐
質(zhì)保18個月
售后人員提供線上或現(xiàn)場指導安裝調(diào)試
G50-2化工螺桿泵安裝尺寸:
型號 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | H | H1 | B | B1 | |
G20-1 | 93 | 545 | 220 | 800 | 130 | 195 | 125 | 160 | φ14×4 | |
G25-1 | 135 | 800 | 325 | 1140 | 145 | 250 | 160 | 180 | φ14×4 | |
G25-2 | 110 | 935 | 460 | 1280 | 160 | 260 | 160 | 200 | φ14×4 | |
G30-1 | 105 | 935 | 340 | 1170 | 160 | 265 | 160 | 200 | φ14×4 | |
G30-2 | 135 | 650 | 460 | 550 | 1505 | 195 | 315 | 200 | 245 | φ16×6 |
G35-1 | 130 | 475 | 530 | 430 | 1385 | 200 | 315 | 205 | 245 | φ16×6 |
G35-2 | 140 | 485 | 715 | 620 | 1610 | 215 | 340 | 200 | 245 | φ16×6 |
G40-1 | 150 | 465 | 622 | 455 | 1515 | 200 | 315 | 205 | 250 | φ16×6 |
G40-2 | 165 | 665 | 625 | 670 | 1720 | 215 | 325 | 210 | 240 | φ16×6 |
G50-1 | 150 | 575 | 545 | 490 | 1560 | 320 | 205 | 245 | φ16×6 | |
G50-2 | 150 | 700 | 700 | 735 | 1975 | 380 | 230 | 295 | φ18×6 | |
G60-1 | 150 | 675 | 700 | 570 | 1840 | 385 | 235 | 285 | φ18×6 | |
G60-2 | 150 | 800 | 845 | 850 | 2145 | 390 | 240 | 315 | φ18×6 | |
G70-1 | 183 | 720 | 750 | 685 | 1995 | 435 | 240 | 315 | φ18×6 | |
G70-2 | 190 | 900 | 935 | 1055 | 2380 | 465 | 250 | 350 | φ20×6 | |
G85-1 | 200 | 800 | 850 | 735 | 2045 | 480 | 260 | 350 | φ20×6 | |
G105-1 | 210 | 870 | 930 | 885 | 2200 | 500 | 300 | 400 | φ20×6 |
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