AV14-4吸泥泵使用說明書

電機(jī)功率1.4KW

出水口徑80mm

自動(dòng)耦合式安裝

AV14-4吸泥泵技術(shù)要求

設(shè)計(jì)要求

江蘇杜安環(huán)保提供的潛污泵是立式、可提升自動(dòng)耦合式，采用整體鑄造無堵塞離心葉輪。水泵應(yīng)與潛水電機(jī)直聯(lián)成一個(gè)整體。每臺(tái)潛污泵應(yīng)能在全浸沒或潛水電機(jī)露出液面的條件下連續(xù)工作，同時(shí)能適應(yīng)于連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行。水力部件由水泵殼體、葉輪和耐磨系統(tǒng)組成。為了確保流量穩(wěn)定且沒有過多渦旋，水力部件應(yīng)設(shè)計(jì)和制造成沒有銳利的棱角。

潛污泵能自由地通過固體顆粒，以及長(zhǎng)纖維類物質(zhì)。

潛污泵能自動(dòng)穩(wěn)固地與泵的排水連接座耦合連接，并且水泵能在導(dǎo)向索/導(dǎo)軌引導(dǎo)下從安裝部位頂部自由滑動(dòng)至水泵排水連接座，無需工人下至集水池底部進(jìn)行檢查和安裝。

泵和電機(jī)的全部重量由泵的排水連接座承擔(dān)。

用于泵和部件組裝的所有螺栓、螺母、墊圈和其他緊固件須采用不銹鋼304材料制作。

除不銹鋼部件外，對(duì)所有接觸污水的表面都應(yīng)涂上防腐涂層作保護(hù)。

結(jié)構(gòu)材質(zhì)

AV14-4吸泥泵采用立式耦合式安裝方式，潛水電機(jī)與泵葉輪必須同軸相連。在葉輪和電機(jī)室之間應(yīng)有一個(gè)密封的油室，能夠有效的防止水進(jìn)入電機(jī)造成損壞。

泵的主件材質(zhì)為DIN1691，GG25灰口鑄鐵或更高材質(zhì)，表面平滑、無砂眼、氣孔或其它鑄造缺陷。殼體厚度應(yīng)足以承受水壓等荷載。所有外露的螺栓螺母均由AISI304不銹鋼制成。除不銹鋼外，所有與泵送液體接觸的泵殼金屬表面應(yīng)均由環(huán)氧樹脂涂層保護(hù)。機(jī)械表面之間的密封是金屬與金屬接觸，并嵌入腈橡膠O形環(huán)。泵出口法蘭按標(biāo)準(zhǔn)公稱壓力1MPa為準(zhǔn)設(shè)計(jì)。

1）蝸殼

泵的蝸殼為整件的灰口鑄鐵DIN1691，GG25或更高材質(zhì)偏心設(shè)計(jì)。蝸殼有足夠大的平滑流道以通過進(jìn)入葉輪的顆粒，泵殼能從電機(jī)上方便的拆下而進(jìn)行葉輪檢查。

2）葉輪

葉輪應(yīng)為無阻塞型或防纏繞型，材質(zhì)為DIN1691，GG25或更高材質(zhì)，環(huán)氧樹脂防腐涂層。通道為長(zhǎng)流道、寬通道設(shè)計(jì)，無劇烈拐角。葉輪能處理固體、纖維材料、污泥和污水中其他的雜物。經(jīng)過動(dòng)平衡試驗(yàn)。葉輪通過鍵與泵軸連接，并采用保護(hù)帽進(jìn)行密封。在反轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)松動(dòng)。

3）葉輪進(jìn)口間隙調(diào)節(jié)系統(tǒng)

葉輪間隙調(diào)節(jié)系統(tǒng)能夠有效保證葉輪與蝸殼之間的密封性并維持較高的水力效率。可以通過調(diào)節(jié)軸向設(shè)置的葉輪間隙，在不需要拆卸泵頭的情況下，快速方便的調(diào)節(jié)葉輪間隙。提供制造商的彩色樣本為證。

4）自耦裝置

自耦裝置需配有出水彎管，彎管兩端帶有法蘭。泵出口與耦合裝置的接口結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)必須采用金屬硬接觸配合軟橡膠圈雙重密封，能在水泵放下或提起過程中保證接口的密封配合安全而不受刮擦破壞。放下通水后，水流的壓力使密封圈貼靠到對(duì)接法蘭面上，當(dāng)泵安裝完成運(yùn)行時(shí)自耦裝置處絕不會(huì)漏水。

潛污泵必須為雙導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，不接受單導(dǎo)軌。

5）電機(jī)

泵的潛水電機(jī)為三相鼠籠式感應(yīng)電機(jī)。電機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IEC IP68級(jí)，絕緣等級(jí)為F級(jí)，155℃。裝配電機(jī)的額定功率保證水泵在整個(gè)性能曲線中不會(huì)發(fā)生過載現(xiàn)象。電機(jī)每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)應(yīng)至少為15次。電機(jī)軸和轉(zhuǎn)子需經(jīng)嚴(yán)格的動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)。電機(jī)可在較高40℃(104F)環(huán)境下連續(xù)工作。泵頭和電機(jī)均能浸入和連續(xù)泵送較高為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。為監(jiān)控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為150℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。

6）冷卻方式

電機(jī)由介質(zhì)直接冷卻，電機(jī)應(yīng)能夠在較高40℃環(huán)境溫度下長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。

7）軸

葉輪為電機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)，泵和電機(jī)是同一根軸。泵軸直接支撐在軸承上。泵軸的葉輪端采用錐形設(shè)計(jì)，方便葉輪的安裝和拆卸，且葉輪安裝固定后能夠消除葉輪和軸之間的間隙。泵軸材質(zhì)為高強(qiáng)度合金鋼且受機(jī)械密封系統(tǒng)和睛橡膠O形圈的有效保護(hù)，不與泵送介質(zhì)相接觸。泵軸設(shè)計(jì)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受正常工作、啟動(dòng)、停機(jī)時(shí)可能出現(xiàn)的最大扭矩，確保泵運(yùn)行平穩(wěn)。

8）機(jī)械密封

每臺(tái)潛污泵配備有雙道機(jī)械密封系統(tǒng)。機(jī)械密封設(shè)計(jì)為免維護(hù)型，全不銹鋼外殼。機(jī)械密封材質(zhì)為碳化硅，具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和抵抗熱沖擊特點(diǎn)，介質(zhì)酸堿度范圍應(yīng)在4-10之間。機(jī)械密封的其彈簧系統(tǒng)等零件全部保護(hù)在不銹鋼外殼內(nèi)用油冷卻和潤(rùn)滑，不與泵送液體接觸，它在設(shè)計(jì)上保證可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，且不影響密封功能。機(jī)械密封浸沒在油室中運(yùn)行。密封油可以有效的冷卻和潤(rùn)滑機(jī)械密封。油室能夠防止過滿以及留有油膨脹的空間。帶有防漏密封的注油孔能夠很容易從外部檢查維修。機(jī)械密封的設(shè)計(jì)使用壽命不低于25,000小時(shí)。

9）軸承

潛污泵軸承為長(zhǎng)期脂潤(rùn)滑的高質(zhì)量免維護(hù)軸承，能承受軸向和徑向負(fù)載并與液體充分隔離。上軸承和下軸承的軸承壽命在100,000小時(shí)以上。

10）接線室

接線室中包含兩個(gè)截然分開的端子板。一個(gè)端子板用于連接監(jiān)控進(jìn)線和控制電纜。另一個(gè)端子板用于連接動(dòng)力電纜和電機(jī)定子進(jìn)線。電纜進(jìn)線接線室和電機(jī)由一個(gè)不吸潮的饋電接線板相隔離，以保證任何外部物質(zhì)不能通過泵的頂部直接進(jìn)入定子室。

11）電纜和電纜密封

電機(jī)配有潛水電纜，包括動(dòng)力電纜和控制電纜。電纜的尺寸符合IEC標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長(zhǎng)度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接，電纜外護(hù)套為氯丁橡膠，并且機(jī)械柔性能承受電纜進(jìn)線處的壓力。動(dòng)力電纜和控制電纜有單獨(dú)的電纜進(jìn)口，并設(shè)固定裝置以防應(yīng)力負(fù)荷。電纜進(jìn)口處由可重復(fù)使用的壓縮橡膠套密封，防止水從電纜外部進(jìn)入電機(jī)，即使電線泄露了，電機(jī)應(yīng)能密封。電機(jī)和電纜能在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能。

12）電機(jī)保護(hù)

電機(jī)內(nèi)設(shè)保護(hù)裝置并監(jiān)測(cè)控制。包括埋置在定子線圈中熱敏開關(guān)、電機(jī)內(nèi)機(jī)械式觸動(dòng)的濕度微動(dòng)開關(guān)、油室內(nèi)水泄漏探頭。

（1）熱敏開關(guān)

電機(jī)定子的每一相均由常閉型雙金屬片式熱敏開關(guān)保護(hù)，熱敏開關(guān)埋置于定子內(nèi)，三只串聯(lián)于同一回路中。在150°C時(shí)動(dòng)作斷開，以防線圈過載、過熱，保護(hù)電機(jī)。當(dāng)溫度過高時(shí)，熱敏開關(guān)打開，報(bào)警并停止電機(jī)。

（2）泄漏傳感器

在接線室和定子室內(nèi)設(shè)置濕度傳感器，在接線室和定子室內(nèi)進(jìn)水時(shí)提前預(yù)警以防損壞電機(jī)。泄漏傳感器在電機(jī)內(nèi)水份去除后才能手動(dòng)更換，而不能自動(dòng)復(fù)位，以防止電機(jī)內(nèi)還有水份時(shí)電機(jī)啟動(dòng)。

（3）油室漏水保護(hù)

在油室中設(shè)漏水保護(hù)傳感器，實(shí)時(shí)測(cè)量油室中水的含量，可以精確油中含水量。檢測(cè)范圍為0-20%的含水量，確保在水進(jìn)入電機(jī)室前提前預(yù)警，以便及時(shí)采取維修保養(yǎng)措施，在液體進(jìn)入電機(jī)室前換油，保護(hù)電機(jī)不進(jìn)水。

（4）專用繼電器

隨水泵配套提供專用繼電器，安裝于就地控制箱內(nèi),其電源要求為AC220V。專用保護(hù)繼電器接受水泵電機(jī)保護(hù)元件的報(bào)警信號(hào)，并將報(bào)警故障信號(hào)傳送到泵的管理系統(tǒng)或污水處理廠的中央控制系統(tǒng)。以便自動(dòng)停止電機(jī)。

供貨范圍

包含但不限于投標(biāo)人供貨一覽表中的全部設(shè)備，其中潛污泵、回流泵、污泥泵、軸流泵、攪拌器、推進(jìn)器應(yīng)為整機(jī)裝置，并需配套控制箱、按鈕箱、接線箱等，水下設(shè)備應(yīng)配套不小于15m防水電纜，控制箱可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)及遠(yuǎn)程控制，廠家負(fù)責(zé)提供控制箱至配套設(shè)備間的線纜、線管等輔材規(guī)格型號(hào)，項(xiàng)目負(fù)責(zé)供貨安裝，廠家需配專人指導(dǎo)項(xiàng)目進(jìn)行設(shè)備安裝，負(fù)責(zé)調(diào)試，直至所供整套設(shè)備安裝調(diào)試完成，達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

AV14-4吸泥泵自耦裝置安裝：

潛污泵自動(dòng)耦合式潛污泵安裝主要是耦合裝置的安裝和泵的吊裝。安裝前在泵吊環(huán)上系上鏈鎖，供起吊與下泵之用。

耦合裝置的安裝步驟：

偶合架用四個(gè)螺栓固定于泵體；出水管固定于基底；定位錐體安裝于出水管座；導(dǎo)管下端套在定位錐體上，上端套在導(dǎo)桿架的橡膠塊上；最后將導(dǎo)桿架固定于水池壁。橡膠塊的作用：用導(dǎo)桿架上的螺釘調(diào)節(jié)橡膠塊的軸向壓緊程度，使橡膠塊的直徑與導(dǎo)桿內(nèi)徑相吻合，讓導(dǎo)桿穩(wěn)定。